Une attitude rigoureuse est la condition sine qua non pour un travail réussi, et la mise en service du moule à injection doit être préparée avant tout travail.
Contrôle du dessin
Pour le débogage du moule d'injection, le service de coopération externe ou le service de production doit émettre un avis de débogage du moule pour commencer la préparation. La première étape consiste à vérifier les dessins, qui sont en deux exemplaires. L'un est le dessin du produit de débogage du moule et l'autre est le dessin du moule. Comprendre les exigences en matière de matériau, de géométrie, de fonction et d'apparence du produit conformément aux dessins du produit, telles que la couleur, les taches, les impuretés, les cicatrices et les bosses. Fabrication de moules à injection
Inspection de l'équipement
Vérifiez les paramètres techniques de l'équipement : le diamètre de la bague de positionnement, la taille de la sphère de la buse R, le diamètre de la buse, l'épaisseur minimale du moule, l'épaisseur maximale du moule, l'épaisseur maximale du moule, l'épaisseur maximale du moule, la l'épaisseur maximale du moule, l'épaisseur maximale du moule, la course du moule, l'espacement des tiges et le carré supérieur répondent aux exigences de test de la pièce et préparent les travaux préparatoires avant de commencer.
L'équipement de test doit être compatible avec la machine pendant la production. En effet, les paramètres techniques de l'équipement sont liés aux normes techniques du produit testé. Les fluctuations de température, les changements de pression, le temps de cycle de ralenti et la stabilité des transmissions mécaniques et hydrauliques affecteront la qualité du produit.
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Vérifiez les spécifications, les modèles, les qualités, les additifs, les mélanges maîtres, etc. du traitement des matières premières plastiques pour répondre aux exigences d'humidité des matières premières et déterminez le taux de séchage.
En principe, les matières premières doivent être conçues conformément aux réglementations sur les matières premières, car les moules sont conçus en fonction des propriétés physiques des matières premières. Fournisseur de conception de moules à injection
Contrôle du moule
Avant d'installer le moule dans la machine de moulage par injection, le mode de maintenance doit être effectué conformément à l'inspection du moule sur le dessin du moule, et les problèmes doivent être détectés en temps opportun. Selon le dessin d'assemblage du moule d'injection, vous pouvez vérifier la taille du moule, la taille de l'anneau de positionnement, la taille d'entrée du canal principal, la taille de la bille R et l'entrée et la sortie de l'eau de refroidissement, ainsi que la hauteur et la largeur de la plaque de pressage.
Conduite d'eau de refroidissement ou conduite de chauffage
Ouvrez le tuyau d'eau de refroidissement ou la ligne de chauffage du moule pour inspection. Si vous utilisez des surfaces hydrauliques ou motrices, elles doivent également être connectées pour inspection.
Outils et accessoires
L'outil de test est un outil spécial pour les testeurs et les vêtements contenus dans la boîte à outils portable sont faciles à transporter. Chaque spécialiste doit être équipé d'un ensemble. Les outils liés aux moules sont les manipulateurs, les tampons, l'inspection des thermomètres de moule, l'inspection des dimensions de l'équipement de carte de moule, l'inspection des outils utilisés et le fonctionnement des tiges de cuivre, du cuivre et des pièces de rechange en papier de verre couramment utilisées.