La structure du plastique moulé par injection est déterminée par le type de machine de moulage par injection et les caractéristiques structurelles de la pièce en plastique. Chaque moule est composé d'un moule mobile et d'un moule fixe. Le moule mobile est installé sur la plaque mobile de la machine de moulage par injection, tandis que le moule fixe est installé sur la plaque fixe de la machine de moulage par injection ; pendant le moulage par injection, le moule mobile et le moule fixe sont fermés pour former un système de coulée et une cavité de moule. Lorsque les moules sont séparés, les pièces en plastique ou la bière Les pièces sont laissées sur le côté du moule mobile, puis le mécanisme d'éjection installé dans le moule mobile est utilisé pour éjecter les pièces en plastique. Selon les différentes fonctions de chaque composant dans le moule, un ensemble de moules à injection peut être divisé en les parties suivantes :
1. Pièces moulées
Les pièces qui donnent forme, structure et taille aux matériaux moulés sont généralement composées d'un noyau (poinçon), d'une cavité de moule concave, d'un noyau fileté et d'un insert.
2. Système de portail
Il s'agit d'un canal qui guide le plastique fondu depuis la buse de la machine d'injection vers la cavité fermée du moule. Il se compose généralement d'un canal principal, d'un canal, d'une porte et d'un puits froid.
3. Pièces de guidage
Le composant de guidage mis en place pour assurer un alignement précis lorsque le moule mobile et le moule fixe sont fermés joue un rôle de guidage et de positionnement. Il est composé d'un poteau de guidage et d'un manchon de guidage. Certains moules sont également équipés de composants de guidage sur la plaque d'éjection pour garantir un mouvement fluide et fiable du mécanisme de démoulage.
4. Mécanisme de libération
Le dispositif qui réalise le démoulage des pièces en plastique et le système de coulée présente de nombreuses formes structurelles. Les plus couramment utilisés sont la broche d'éjection, le tube d'éjection, la plaque d'éjection et le mécanisme de démoulage à retour d'air. Généralement, il se compose d'une broche d'éjection, d'une tige de réinitialisation, d'une fronde et d'une plaque fixe d'éjecteur. , plaque supérieure (anneau supérieur) et poteau de guidage/bague de guidage de la plaque supérieure, etc.
5. Mécanisme de traction du noyau
Pour les pièces en plastique comportant des trous latéraux ou des contre-dépouilles, un tirage latéral du noyau ou une séparation des blocs coulissants (séparation latérale) doit être effectué avant d'être éjecté du moule pour obtenir un démoulage en douceur.
6. Système de réglage de la température du moule
Afin de répondre aux exigences de température du moule du processus de moulage par injection, un système de réglage de la température du moule (tel que l'eau de refroidissement, l'eau chaude, l'huile chaude, le système de chauffage électrique, etc.) est nécessaire pour ajuster la température du moule.
7. Système d'échappement
Afin d'évacuer en douceur le gaz dans la cavité du moule, des rainures d'échappement sont souvent prévues au niveau de la surface de séparation du moule. Les espaces entre les tiges de poussée ou d'autres pièces mobiles (telles que les curseurs) de nombreux moules peuvent également jouer un rôle dans l'échappement.
8. Autres pièces structurelles
Il fait référence aux pièces mises en place pour répondre aux exigences structurelles du moule (telles que les plaques fixes, les gabarits mobiles/fixes, les supports, les plaques de support et les vis de connexion, etc.).