1. Structure du produit : fait référence à la difficulté structurelle de l’échantillon de pièce en plastique fourni par le client. On peut généralement le comprendre de la façon suivante : plus la forme de la pièce en plastique est complexe, plus il est difficile de réaliser le moule. Techniquement parlant, plus une pièce en plastique présente de surfaces de joint, plus il y a de positions d'assemblage, de positions de boucles, de trous et de nervures, plus la difficulté de traitement sera grande. Dans les deux cas, le temps de fabrication du moule sera rallongé d’autant. D'une manière générale, plus la structure du moule est complexe, plus sa qualité sera faible, plus son traitement sera difficile, plus il y aura de problèmes et plus il sera lent d'obtenir l'effet du produit final.
2. Taille du produit : Oui, plus la taille est grande, plus le cycle de traitement du moule en plastique sera long. En revanche, le temps de traitement des pièces détachées sera également plus long.
3. Exigences du produit : différents clients doivent avoir des exigences de produit différentes. Que l’aspect conçu soit mat, brillant ou miroir, tout affecte le cycle de production des moules en plastique.
4. Performance des matériaux du produit : nos produits ont souvent des exigences particulières, et les exigences en matière d'acier pour moules et de technologie de traitement sont également différentes. Par exemple, au début du moulage par injection, des moules pour les matériaux d’emballage médicaux et cosmétiques ont été utilisés. L'ajout de céramique a pour but l'isolation et la protection incendie, qui sont généralement utilisées dans les moules LED. Sur l'éclairage. Les exigences relatives au moule sont différentes. Le moule doit être durci. Après durcissement, la meuleuse de précision effectuera à nouveau la CNC. Le traitement ultérieur sera plus difficile et prendra naturellement plus de temps. Certains moules nécessitent des moules anticorrosion ou en plastique souple. Ils seront tous différents et le processus de fabrication sera plus complexe.
5. Le nombre de cavités du moule : c'est-à-dire combien de cavités possède un ensemble de moules et combien de produits peuvent être fabriqués par un ensemble de moules. Cela dépend de la taille du marché des produits du client. Il y a certainement une différence entre fabriquer deux produits et un seul produit. Traitement Le temps sera également différent. Normalement, pour les nouveaux produits, puisque le marché n’est pas encore complètement ouvert, la demande du marché pour le produit n’est pas si grande. À l'heure actuelle, le nombre de trous dans le moule d'injection n'est pas requis, l'approvisionnement du marché peut être garanti et le rapport prix/performance est relativement le plus élevé. Bien entendu, une fois le marché des produits mûri, le nombre de cavités dans le moule augmentera certainement. Cela dépend de la demande du marché pour déterminer s'il convient de modifier le nombre de cavités pour répondre à la demande du marché.